10+ EXPERIENCE
十余年行业经验

专注各种电机、驱动器、减速机研发与应用,提供各种能提升产业自动化的普及率为目标,十多年来我们一直追求如何将人文与科技融合为一体

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OUR MISSION
我们的使命

让自动化传动更智能化

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GEAR REDUCER MOTOR
齿轮减速马达

我们的使命:让自动化传动更智能化

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ABOUT RISC

广东瑞思科传动科技有限公司


广东瑞思科传动科技有限公司是一家专业研发、生产、销售传动产品为一体化公司,主要核心产品有:齿轮减速电机、小型调速电机、交流伺服电机、混合式步进电机及驱动器、行星减速机、四大系列硬齿面减速电机、蜗轮蜗杆减速机等传动产品。

500 +

投资资本

150 +

+

员工数

10000 +

占地面积

产品应用领域
几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。
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  • 汽车行业
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  • 行星齿轮减速器是减速电机的一种,技术含量很高。它有技术要求。微型DC减速电机不仅省空小时,可靠耐用,能承受过载,还具有能耗低,性能优越,振动小,噪音低,节能的特点。齿轮减速电机产品使用的齿轮经过精密加工,提高定位精度,构成齿轮减速电机总成齿轮加工配置的各类电机形成集合集成,提高产品的服务质量。 发热根本原因分析 润滑问题 油位不当:油面过高导致搅拌发热,油面过低则润滑不足引发摩擦升温。 油品劣化:高温高湿环境下润滑油易混入水分或杂质,导致粘度变化、油膜破裂。 油路堵塞:喷油嘴或油道堵塞导致关键部位(如轴承、齿轮)缺油。 负载与设计缺陷 超负荷运行:负载超过额定值,齿轮咬合过紧,摩擦加剧。 结构不匹配:减速比设计不合理(如一级太阳齿过大),导致局部摩擦加剧3。 加工精度低:齿轮啮合间隙不均,增加额外摩擦热。 环境与散热不足 环境温度高:通风不良或高温环境降低散热效率。 散热面积小:箱体表面光滑或未配置散热结构(如鳍片),热量积聚。 日常维护与调整措施 规范润滑管理 油位控制:停机状态下检查油位,按手册标准调整至中线位置。 定期换油:每运行2000~5000小时或按工况更换润滑油,禁止混用油品19。 选用高性能润滑油:选择高粘度指数、抗氧化性强的合成油(如PAG系列),适应高温工况。 负载与运行监控 避免超载:确保输入转速、扭矩在额定范围内,必要时升级更大型号减速箱。 优化减速比:重新匹配减速比或调整齿轮结构(如减小太阳齿尺寸),降低摩擦热。 改善工作环境 增强通风:安装排风扇或通风设备,确保减速箱周围空气流通。 控制环境温度:工作环境温度建议维持在20~40℃,高温场所增设空调或冷却设备 散热系统优化方案 1. 被动散热:低成本改造 增加散热面积 箱体外加装铝合金散热鳍片,提升自然对流效率。 采用带散热筋的箱体结构,扩大表面积30%以上。 导热材料升级 箱体改用铝合金(导热系数≈200 W/m·K),替代铸铁(≈50 W/m·K)。 2. 主动散热:高效控温 风冷系统 在箱体表面安装轴流风机,强制对流散热(适用于非粉尘环境)。 3. 润滑系统升级 优化油路设计 采用多通道喷油嘴,确保润滑油覆盖所有齿轮啮合点。 增设流量分配阀,平衡各部位油量。 强制润滑 加装润滑油泵,提高流量和压力,增强冷却效果。 液冷循环系统 内置水冷管道:冷却液流经齿轮箱内部管道,直接吸收热量。 外置油冷机:通过外部循环装置冷却润滑油,再回流至减速箱(适合大功率场景)。 热管技术 在轴承、齿轮等热点嵌入热管,将热量快速传导至箱体散热片。

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    服务承诺


    中山市瑞思科传动科技有限公司以ISO9001体系进行流程与质量控管,采用理论与实际相结合,技术加市场的运作模式,进出口等多元化业务类型,以达到技术创新,产品良好,服务完善,客户满意,从而保证公司永续经营,企业和客户群互惠互利。 欢迎来电洽谈业务,本公司竭诚为你服务。

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